江增重工首臺套丙烯壓縮機組成功下線 節能效率突破60%

江增重工首臺套丙烯壓縮機組成功下線 節能效率突破60%

日前，從德感工業園發展中心傳來消息，重慶江增重工有限公司（以下簡稱“江增重工”）自主研發的丙烯提純精餾裝置丙烯壓縮機組正式出廠。作為專精特新“小巨人”企業，江增重工憑借162項有效授權發明專利和3項國家科技進步二等獎的深厚積淀，再次刷新高效節能裝備領域的技術標桿。

該機組創新采用熱泵精餾循環技術，通過壓縮機對塔頂氣（丙烯99.6％＋丙烷0.4％）進行絕熱壓縮升溫，將其轉化為再沸器熱源，實現冷熱流股的高效循環利用。技術團隊歷時兩年，攻克真實介質寬工況高效氣動設計及高精度仿真、高可靠性跨臨界長懸臂柔性轉子設計、系統模塊化撬裝集成等關鍵技術，經全流程驗證，可降低運行成本60％以上，節能效益顯著，性能指標達到國際先進水平。同時獲得客戶高度認可，為后續拓展相關領域市場奠定了基礎。

據悉，江增重工是專業從事船用廢氣渦輪增壓器技術研究、產品研發、生產與服務的企業，也是離心壓縮機、透平膨脹機及系統總成設計、制造及服務的專業企業，其蒸汽壓縮機在國內市場占有率連續多年穩居第一。該公司依托國家企業技術中心、國家級博士后科研工作站和重慶市英才創新創業示范團隊，長期深耕葉輪機械領域，攻克多項“卡脖子”技術，自主研發的多項產品填補國產空白，并打破國外壟斷。

該機組的成功研制和應用，不僅是江增重工工藝氣壓縮機技術實力的集中體現，更標志著德感工業園高端裝備產業集群的持續升級。企業相關負責人表示，未來將依托園區產業集聚優勢，深化渦輪機械領域創新，助力我國高效節能裝備實現從跟跑到領跑的跨越。