全國第一！重慶唯一！重慶樞紐港產(chǎn)業(yè)園這家企業(yè)獲評(píng)水泥熟料行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”
近日，2025年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”名單公示，全國共32家企業(yè)上榜，重慶樞紐港產(chǎn)業(yè)園重慶華新地維水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱：華新地維水泥）是重慶唯一一家上榜企業(yè)，并以熟料單位產(chǎn)品綜合能耗僅59.9千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸位居全國水泥熟料行業(yè)榜首。
“熟料單位產(chǎn)品綜合能耗是指在生產(chǎn)水泥熟料過程中，消耗的各種能源折算成每噸水泥熟料的標(biāo)準(zhǔn)煤量?！比A新地維水泥相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，企業(yè)擁有一條2500噸/天熟料生產(chǎn)線，采用新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝，配套4.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，2024年生產(chǎn)熟料達(dá)33.25萬噸，年節(jié)電1100萬千瓦時(shí)，熟料單位產(chǎn)品綜合能耗較標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值提升40.1%。
而企業(yè)能耗水平大幅優(yōu)于行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，秘密武器便是充分利用水泥窯生產(chǎn)工藝特征，實(shí)施大比例替代燃料綜合利用改造。
2022年，華新地維水泥被選定作為16家“建材行業(yè)碳達(dá)峰試點(diǎn)企業(yè)”之一，開展節(jié)能降碳改造提升并承擔(dān)水泥窯大比例替代燃料技術(shù)研究攻關(guān)、應(yīng)用及驗(yàn)證工作。
2023年底，華新地維水泥替代燃料標(biāo)桿項(xiàng)目正式投入運(yùn)營(yíng)。項(xiàng)目新增替代燃料存儲(chǔ)、預(yù)處理及入窯系統(tǒng)、窯頭多組分高效混合燃燒器、旁路放風(fēng)及水洗提鹽系統(tǒng)、優(yōu)化智能控制、新建水泥粉磨立磨系統(tǒng)等，在保證生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量前提下，實(shí)現(xiàn)熟料單位產(chǎn)品綜合能耗下降46.56%。
具體而言，企業(yè)自主研制的多通道高效混合燃燒器，攻克多種燃料協(xié)同燃燒技術(shù)難題，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保障火焰穩(wěn)定性和熱力強(qiáng)度，該項(xiàng)裝備技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)行業(yè)空白。同時(shí)，企業(yè)自主開發(fā)的旁路放風(fēng)系統(tǒng)，有效降低水泥窯系統(tǒng)氯離子循環(huán)富集，結(jié)合水洗提鹽工藝提取氯化鉀副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)氯元素資源化利用，達(dá)成60%以上的燃料替代率，形成完整的替代燃料綜合利用閉環(huán)。
那60%以上的燃料替代率是如何達(dá)成的呢？
首先圍繞企業(yè)周邊區(qū)域的固廢產(chǎn)業(yè)集群，獲得九大類固廢源，有利保障使用替代燃料后水泥窯的穩(wěn)定運(yùn)行。再通過成熟的RDF/SRF替代燃料制備技術(shù)，制備出優(yōu)質(zhì)的RDF/SRF替代燃料，結(jié)合多項(xiàng)窯爐燃燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)窯尾、化石燃料95%以上替代，窯頭，化石燃料20%以上替代，每天化石燃料消耗量下降60%。
“一般工業(yè)固廢RDF/SRF替代燃料燃燒熱值更高、危害元素更少、入窯燃燒的熱損失系數(shù)更低、對(duì)水泥窯波動(dòng)和水泥品質(zhì)影響更小，是目前水泥企業(yè)‘降本省煤，提能減碳’的主要手段。”華新地維水泥相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，企業(yè)將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為抓手，以綠色低碳為導(dǎo)向，逐步實(shí)現(xiàn)2026年零化石燃料目標(biāo)。
